Cost Intelligence · Operations Intelligence

El costo real de cada orden — por fin medible.

SGI integra los datos de tu planta — ERP, CNC, planillas, facturas de proveedores — y traduce todo a un número que hoy no existe en ningún sistema: cuánto costó realmente cada orden y dónde está el dinero que se fue.

4 sistemas
Integrados sin tocar tu operación
35%
Modelo de éxito compartido
30 días
Sin costo · medición de baseline

Cuatro sistemas. Cuatro verdades parciales. Ninguna conectada.

Tu planta ya genera todos los datos que necesitas. El problema es que viven en silos que nunca hablan entre sí — y el dinero que se pierde vive exactamente en el espacio entre ellos.

01
ERP
Conoce el costo estándar planificado de cada orden, el cliente y el material. Define lo que debería costar.
El costo real de cada insumo crítico por orden específica
02
CNC / MES
Calcula el tiempo programado de cada proceso. Genera el plan de producción según los parámetros configurados.
Cuánto duró realmente cada operación vs lo programado
03
Operación
El operario registra inicio y fin de turno, el estado de las máquinas y los niveles de los insumos críticos.
El costo en pesos de cada desviación operativa
04
Proveedores
Las facturas mensuales muestran el consumo total de cada insumo crítico y el costo agregado del período.
Cuánto consumió cada orden individual del insumo
El dinero que se pierde vive en el espacio entre estos sistemas. SGI es el único que los cruza.

Inteligencia de costos que se sienta encima de lo que ya tienes.

SGI no reemplaza tu ERP ni tu CNC. Se integra a las fuentes que ya existen y produce un número que hoy no existe en ningún sistema: el costo real por orden, desglosado al detalle.

01 / Cost Intelligence
Costo real por orden
Integramos el ERP, el CNC, la planilla del operario y los instrumentos de medición de insumos. Calculamos el costo verdadero de cada orden ejecutada, no el estándar planificado.
02 / Predictive AI
Modelos de IA predictiva
Identificamos patrones de ineficiencia que ningún humano detectaría a simple vista. Generamos recomendaciones operativas accionables que tu equipo implementa en planta.
03 / Verification
Ahorro verificado y auditable
Cada peso ahorrado se verifica con dos fuentes independientes: la lectura del instrumento y la factura del proveedor. Si no podemos demostrarlo, no lo cobramos.
DASHBOARD · LIVE
Activo
$7.02M
Ahorro identificado este período
Insumo crítico A$4.86M
Tiempo de máquina$2.23M
Energía$0.92M
Setup / cambios$0.41M

Funciona para cualquier industria con insumos críticos.

Diseñamos SGI con un primer caso en la industria de alimentos, pero la metodología aplica a cualquier operación donde un insumo medible represente una porción significativa del costo variable.

Alimentos Metalmecánica Química Plásticos Vidrio Textil Cerámica Papel Farmacéutico Alimentos Metalmecánica Química Plásticos Vidrio Textil Cerámica Papel Farmacéutico
🌾
Alimentos
Insumos: Vapor · Energía · Agua · CO₂
Plantas de procesamiento donde el control de vapor por línea de producción y el consumo energético por SKU determinan el margen real del producto.
⚙️
Metalmecánica
Insumos: Gases técnicos · Energía · Consumibles
Operaciones de corte, soldadura y mecanizado donde los gases industriales y el desgaste de consumibles representan parte sustancial del costo variable.
🧪
Química
Insumos: Reactivos · Catalizadores · Energía
Procesos batch o continuos donde la trazabilidad del consumo de reactivos por lote y la eficiencia energética definen la rentabilidad.
¿Tu industria no aparece? Si tienes un insumo medible que pesa en el costo variable, SGI funciona.

Tres fuentes. Una verdad. Cero modificaciones a tu planta.

SGI no requiere acceso directo a tu ERP, no toca tus máquinas y no involucra a IT. La implementación se hace con datos y procesos que ya existen en tu operación.

01
📋
Operación
El operario registra inicio y fin de cada orden en una tablet. Mismo dato que hoy anota en papel — ahora digital.
Por turno · 2 min
02
Instrumentación
Hardware en línea de suministro del insumo crítico. Compra directa del cliente. Instalación sin parar producción.
Lectura automática
03
ERP Export
Export estándar del sistema ERP que el usuario actual ya genera. Sin acceso externo, sin credenciales remotas.
Semanal · 5 min
SGI
Inteligencia
Cruza las tres fuentes. Calcula costo real por orden. Genera dashboard, alertas y recomendaciones de IA.
Dashboard live
Sin acceso a tu ERPSolo el export que ya existe. Sin credenciales, sin riesgo para IT.
Sin tocar tus máquinasLos instrumentos van en líneas de suministro, antes del proceso.
Sin cambiar tu operaciónMismos procesos. Mismo personal. Resultado nuevo.
Calculadora · Diagnóstico rápido

¿Cuánto dinero invisible tiene tu planta?

Mueve los controles con los datos aproximados de tu operación. En segundos verás la brecha real entre lo que tu ERP te dice y lo que probablemente está pasando en el piso de planta.

Datos de tu planta
Sector de tu planta ajusta parámetros típicos
Gasto mensual en tu insumo crítico
factura del proveedor principal
$50MCOP
$10M$500M
Órdenes de producción por mes
cuántas corridas o lotes
80órdenes
20500
Variabilidad operativa estimada
qué tan distintas son tus corridas entre sí
15%
Baja · 5%Alta · 35%
Oportunidad de ahorro anual estimada
$45M
COP / año · cálculo conservador
Dinero mal asignado entre órdenes (mes)
$7.5M
Órdenes que cuestan más de lo que crees
~32 / mes
Ahorro mensual si recuperas el 50%
$3.75M
Fee SGI estimado (35% del ahorro)
$1.31M
Llévate el Excel editable con este análisis completo
6 hojas · 20 órdenes simuladas · fórmulas vivas · listo para compartir con tu equipo de operaciones y finanzas.
Al enviar recibirás el archivo inmediatamente. Usamos tu correo solo para compartir recursos útiles ocasionalmente.
El Excel se está descargando
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"Si no ahorramos, no cobramos."

Modelo de éxito compartido en tres fases.

Trasladamos el riesgo financiero a SGI. Tu única inversión inicial es el hardware de medición, que queda en tu planta independientemente de lo que pase con el contrato.

Fase 1 · Medición
Baseline
30 días · Sin costo SGI
$0
USD en honorarios SGI
  • Instalación y configuración del sistema
  • Medición real del consumo del insumo crítico
  • Tabla de baseline firmada por ambas partes
  • Punto de partida irrevocable del contrato
Fase 3 · Continuidad
Anual
Fee acordado · A partir del mes 7
Fee
basado en ahorro demostrado
  • Fee mensual fijo basado en resultados reales
  • Funcionalidades ampliadas y alertas avanzadas
  • Decisión libre · sin penalidad
  • Soporte continuo
No te pedimos que confíes en nuestros números. Te pedimos 30 días para medir los tuyos. Si al final del día 30 el sistema no identifica oportunidades reales — no hay contrato.

Donde el dinero se está fugando hoy.

Ejemplos representativos de oportunidades que SGI identifica en distintos sectores. Las cifras son ilustrativas y dependen del perfil específico de cada planta.

Alimentos · Lácteos
Optimización de vapor en pasteurización
Trazabilidad del consumo de vapor por lote pasteurizado. Identificación de pérdidas por arranque en frío y por desbalance entre líneas paralelas operando simultáneamente.
12-18% reducción típica de vapor por hectolitro procesado
Metalmecánica · Corte láser
Eficiencia de gases técnicos por orden
Costo real de N₂ y O₂ por metro cortado, cruzado con el material y el espesor. Identificación de fugas, presiones inadecuadas y patrones por turno o por operador.
15-25% reducción típica del consumo de gas por metro cortado
Química · Procesos batch
Trazabilidad de reactivos por lote
Costo de reactivos y catalizadores por kilogramo de producto terminado. Detección de sobre-dosificaciones sistemáticas y oportunidades de recuperación en líneas paralelas.
8-15% reducción típica del costo de reactivos por unidad

¿Cuánto está perdiendo tu planta ahora mismo?

Una conversación de 30 minutos es suficiente para identificar si SGI aplica a tu operación. Sin compromiso, sin presentación de ventas — un diagnóstico honesto del potencial de ahorro en tu caso específico.

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Bogotá, Colombia · Servicio en LATAM